Katalog części zamiennych: wiązarka Cyklop M-Pac V/ stolik wiążący Mpac 5
Cyklop M‑Pac V
Aktywna wyszukiwarka części zamiennych do wiązarki stołowej Cyklop M‑Pac V. Szukaj po kodzie części, nazwie oryginalnej, nazwie angielskiej albo po polskich określeniach takich jak: bezpiecznik, grzałka, rolka, nóż, sprężyna, mikrowyłącznik, łożysko, hamulec szpuli.
Katalog części zamiennych: wiązarka Cyklop M-Pac V/ stolik wiążący Mpac 5
Cyklop M-Pac 5 / M-Pac V — części zamienne i serwis wiązarki stołowej
Cyklop M-Pac 5, w dokumentacji producenta oznaczany jako M-Pac V, to kompaktowa, półautomatyczna wiązarka stołowa do spinania paczek taśmą polipropylenową PP. Maszyna przeznaczona jest do codziennej pracy w magazynach, działach wysyłki, produkcji, e-commerce, logistyce oraz w miejscach, gdzie produkty, kartony lub pakiety wymagają szybkiego i powtarzalnego opasania taśmą.
M-Pac V wykonuje cykl wiązania automatycznie po podaniu taśmy: napina taśmę wokół paczki, odcina ją i wykonuje zgrzew cieplny. Według instrukcji maszyna pracuje z taśmą PP, wykorzystuje zgrzew typu Heat Seal, a element grzewczy osiąga gotowość do pracy po około 45 sekundach od włączenia.
Najważniejsze parametry Cyklop M-Pac 5 / M-Pac V
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Typ maszyny | półautomatyczna wiązarka stołowa |
| Zastosowanie | spinanie paczek, kartonów, pakietów i produktów taśmą PP |
| Rodzaj zgrzewu | zgrzew cieplny / Heat Seal |
| Taśma | polipropylenowa PP |
| Szerokość taśmy | 5, 6, 9, 12, 15,5 mm |
| Grubość taśmy | 0,4–0,7 mm |
| Siła naciągu w trybie Torque | do 450 N |
| Tryb Stroke | 150 mm |
| Zasilanie, wersja europejska | 1 faza, 200–240 V, 50/60 Hz |
| Pobór mocy | 0,35 kW |
| Prąd pełnego obciążenia | 12 A |
| Wymiary | szer. 780 mm, wys. 777 mm, gł. 540 mm |
| Wysokość stołu | 752 mm |
| Masa maszyny | ok. 56 kg |
| Minimalny wymiar paczki | 100 × 30 mm |
| Maksymalny wymiar paczki | bez ograniczenia |
| Emisja hałasu | 57,2 dB(A) |
Parametry techniczne pochodzą z instrukcji M-Pac V, gdzie podano m.in. wymiary, masę, napięcie, pobór mocy, siłę naciągu oraz zakres obsługiwanych taśm.
Jak działa Cyklop M-Pac 5?
Operator układa paczkę na blacie maszyny, przeprowadza taśmę wokół produktu i wprowadza jej koniec w tor taśmy. Maszyna rozpoczyna cykl wiązania: cofa taśmę, napina ją, odcina i zgrzewa. Po zakończeniu cyklu automatycznie podaje kolejny odcinek taśmy do następnego wiązania. Długość podawanej taśmy można regulować pokrętłem Feed Dial, a siłę naciągu pokrętłem Tension Dial.
M-Pac V posiada dwa tryby naciągu:
Torque Mode — maszyna naciąga taśmę z ustawioną siłą. To dobry tryb do paczek o zmiennej wielkości i różnej sztywności.
Stroke Mode — maszyna cofa taśmę o ustawioną długość. Ten tryb może być przydatny przy powtarzalnych produktach, ale efekt naciągu zależy od wymiaru i sztywności paczki.
Części zamienne do Cyklop M-Pac 5 / M-Pac V
Lista części M-Pac V dzieli maszynę na cztery główne zespoły: Sealing Unit, Reel Unit, Body Unit oraz Electric Group. Takie rozbicie jest bardzo praktyczne przy identyfikacji części, ponieważ pozwala szybko określić, czy problem dotyczy zgrzewania, prowadzenia taśmy, napędu, szpuli, obudowy czy sterowania elektrycznego.
1. Części zespołu zgrzewania i napinania — Sealing Unit
To najważniejszy zespół maszyny. Odpowiada za cofnięcie taśmy, naciąg, docisk, cięcie i zgrzew. W tej części znajdują się elementy najbardziej narażone na zużycie mechaniczne i termiczne.
Typowe części zamienne w tym obszarze:
- grzałka / heater,
- ramię grzałki / heater arm,
- zestaw grzałki / heater set,
- sprężyna grzałki / heater spring,
- krzywki dociskowe / left press cam, right press cam, center press cam,
- krzywka prowadzenia taśmy / band guide cam,
- dolny nóż / cutter lower,
- górny nóż / cutter upper,
- wał krzywkowy / cam shaft,
- bloki prowadzące / band guide block,
- płytki prowadzenia taśmy / band guide plate,
- rolki dotykowe / touch roller,
- rolki górne / upper roller,
- rolki FR / FR roller,
- uchwyty rolek / roller holder,
- silnik zgrzewania / M1 motor,
- silnik naciągu / tension motor,
- zespół elektromagnesu / solenoid set,
- mikrowyłączniki / micro switch,
- łożyska kulkowe,
- sprężyny, sworznie, kołnierze, śruby i tuleje.
Objawy, które mogą wskazywać na zużycie części w zespole zgrzewania:
- słaby lub nietrwały zgrzew,
- niedocięta taśma,
- taśma nie jest prawidłowo napinana,
- taśma ślizga się lub blokuje w torze,
- zbyt częste komunikaty błędu,
- nieprawidłowa pozycja startowa zespołu,
- zwiększony hałas podczas cyklu,
- resztki PP na grzałce lub w obszarze zgrzewu.
Instrukcja wskazuje, że przy dłuższej eksploatacji skuteczność grzania może spadać przez nagromadzenie resztek taśmy PP na płycie grzejnej, dlatego element grzewczy powinien być czyszczony po ostygnięciu.
2. Części zespołu szpuli taśmy — Reel Unit
Zespół szpuli odpowiada za stabilne rozwijanie taśmy PP i jej właściwe podawanie do układu wiązania. Jeżeli taśma rozwija się nierówno, zacina, skręca lub zbyt mocno hamuje, problem często znajduje się właśnie w tej części.
Typowe części Reel Unit:
- prowadnica środka szpuli / reel center guide,
- rolki prowadzenia taśmy / band guide rollers,
- uchwyt nakrętki szpuli / reel nut handle,
- nakładki wału / shaft cap,
- podkładka okładziny hamulca / washer for brake liner,
- sprężyna hamulca szpuli / reel brake spring,
- wspornik szpuli / reel bracket,
- wał szpuli / reel shaft,
- ramię hamulca / reel brake arm,
- wewnętrzny talerz szpuli / reel in circular,
- zewnętrzny talerz szpuli / reel out circular,
- łożyska,
- etykiety kierunku i oznaczenia obsługowe.
Typowe problemy związane z Reel Unit:
- taśma nie rozwija się płynnie,
- taśma spada ze szpuli,
- zbyt duży lub zbyt mały opór rozwijania,
- nierówny naciąg podczas cyklu,
- problem z podaniem taśmy po zakończeniu wiązania.
Instrukcja opisuje sposób zakładania taśmy na zespół szpuli i wskazuje, że taśma powinna być założona tak, aby jej koniec był skierowany przeciwnie do ruchu wskazówek zegara.
3. Części obudowy, stołu i prowadzenia paczki — Body Unit
Body Unit obejmuje konstrukcję nośną, panele, blaty, prowadnice, kółka transportowe i elementy mechaniczne wpływające na wygodę obsługi maszyny.
Typowe części Body Unit:
- rolki prowadzenia taśmy / band guide rollers,
- dolna osłona podstawy / base under cover,
- prowadnice robocze stołu / table work guide,
- wsporniki górnego stołu,
- wspornik podnoszenia / lifting bracket,
- rolka kątowa / free angle roller,
- panele boczne, tylny i górny,
- lewy shooter / left shooter,
- bloki narożne / corner block,
- górny stół przedni i tylny,
- sworznie podparcia stołu,
- kółka jezdne / casters,
- rama kółek / caster frame,
- etykiety ostrzegawcze.
Typowe sytuacje serwisowe:
- uszkodzone kółka lub blokady,
- zniszczone blaty robocze,
- brak stabilności maszyny,
- uszkodzone panele,
- problemy z prowadzeniem paczki lub taśmy przy blacie,
- brakujące lub nieczytelne etykiety ostrzegawcze.
Instrukcja zaleca ustawienie maszyny na stabilnej, płaskiej posadzce, w miejscu suchym, bez chlapania wodą lub olejem, a po przestawieniu maszyny należy ponownie zablokować kółka.
4. Części elektryczne i sterujące — Electric Group
Electric Group obejmuje układ zasilania, panel operatorski, płytę sterującą, przewody, bezpieczniki, wentylator i elementy sygnalizacji. To ważna grupa części przy awariach związanych z błędami, przeciążeniem, brakiem grzania lub brakiem reakcji maszyny.
Typowe części elektryczne:
- płyta sterująca / control board,
- panel operacyjny / operation panel board,
- przełącznik zasilania / power switch,
- zestaw przełączników operacyjnych / operation switch set,
- transformator grzałki / heater transformer,
- wentylator / smoke fan,
- osłona wentylatora,
- filtr zakłóceń / noise filter,
- uchwyty bezpieczników / fuse holders,
- bezpieczniki 5A, 6A, 10A, 20A,
- przewód zasilający / power supply code,
- wiązki przewodów / wire harness,
- etykiety F1, F2, F3, N/F, P/S, TR2, SFM,
- panel sterowania i arkusz panelu.
W dokumentacji elektrycznej podano m.in. bezpieczniki F1, F2 i F3, gdzie dla wersji 220–240 V F1 ma wartość 5A, F2 6A, a F3 20A. Instrukcja opisuje również przeciążenie silnika zgrzewania M1 oraz silnika podawania/cofania M2 jako sygnalizowane lampką błędu.
Części szczególnie ważne w utrzymaniu ruchu
Dla działu utrzymania ruchu najważniejsze będą zwykle te elementy, które wpływają bezpośrednio na jakość zgrzewu, cięcie taśmy, naciąg i płynne podawanie taśmy. Warto rozważyć utrzymywanie na stanie lub szybki dostęp do następujących grup:
| Grupa części | Dlaczego jest ważna |
|---|---|
| grzałka, heater set, heater arm | odpowiadają za jakość zgrzewu |
| cutter upper / cutter lower | odpowiadają za odcięcie taśmy |
| rolki i prowadnice taśmy | wpływają na płynne prowadzenie taśmy PP |
| sprężyny i krzywki | wpływają na mechanikę cyklu wiązania |
| mikrowyłączniki LS / micro switch | odpowiadają za pozycje i sygnały sterujące |
| silnik M1 | zespół zgrzewania |
| silnik M2 / tension motor | podawanie, cofanie i napinanie taśmy |
| solenoid set | element wykonawczy układu mechanicznego |
| bezpieczniki i uchwyty bezpieczników | szybka diagnostyka awarii elektrycznych |
| control board / operation panel | sterowanie maszyną |
| elementy Reel Unit | prawidłowe rozwijanie taśmy ze szpuli |
Jakie dane są potrzebne do doboru części?
Aby szybko dobrać część zamienną do Cyklop M-Pac 5 / M-Pac V, najlepiej przygotować:
- model maszyny: M-Pac V / M-Pac 5,
- numer seryjny z tabliczki znamionowej,
- numer części z katalogu, jeżeli jest znany,
- nazwę części z listy, np. Heater Set, Cutter Upper, Tension Motor, Control Board,
- zdjęcie uszkodzonego elementu,
- zdjęcie miejsca montażu części w maszynie,
- opis objawu awarii, np. „nie zgrzewa”, „nie ucina taśmy”, „nie podaje taśmy”, „świeci błąd”,
- szerokość używanej taśmy PP.
Instrukcja producenta wskazuje, że przy zamawianiu części należy podać numer części i opis, a przy zgłoszeniu serwisowym korzystać z danych z tabliczki identyfikacyjnej, w tym modelu i numeru seryjnego.
Części zamienne do Cyklop M-Pac 5 / M-Pac V
PackFix dostarcza części zamienne do półautomatycznych wiązarek stołowych Cyklop M-Pac 5 / M-Pac V. Pomagamy w identyfikacji części, doborze zamienników oraz kompletowaniu elementów eksploatacyjnych i serwisowych do maszyn używanych w magazynach, produkcji, logistyce i działach wysyłki.
Obsługujemy części do zespołu zgrzewania, zespołu szpuli, układu prowadzenia taśmy, blatu roboczego, obudowy oraz układu elektrycznego. W ofercie i zapytaniach częściowych mogą pojawić się m.in. grzałki, noże, rolki, prowadnice taśmy, silniki, mikrowyłączniki, elektromagnesy, bezpieczniki, płyty sterujące, przewody, elementy szpuli i części mechaniczne.
Jeżeli nie znasz numeru katalogowego części, wyślij do nas zdjęcie elementu, zdjęcie tabliczki znamionowej maszyny oraz krótki opis awarii. Pomożemy ustalić, która część odpowiada za problem i przygotujemy zapytanie ofertowe na właściwy komponent.
Kontakt: kontakt@packfix.pl
FAQ
Czy Cyklop M-Pac 5 i M-Pac V to ta sama maszyna?
W dostarczonej dokumentacji model opisany jest jako M-Pac V. W praktyce zapis „M-Pac 5” może wynikać z odczytania rzymskiej cyfry V jako cyfry 5.
Jaką taśmę obsługuje M-Pac V?
Maszyna pracuje z taśmą PP o szerokości 5, 6, 9, 12 lub 15,5 mm i grubości od 0,4 do 0,7 mm.
Co może być przyczyną słabego zgrzewu?
Możliwe przyczyny to zabrudzona lub zużyta grzałka, niewłaściwa temperatura, zbyt krótki czas chłodzenia, zużyte elementy dociskowe, nieodpowiednia taśma PP albo nagromadzenie resztek taśmy na płycie grzejnej. Instrukcja wskazuje możliwość regulacji temperatury grzałki i czasu zgrzewania/chłodzenia.
Co sprawdzić, gdy maszyna nie podaje taśmy?
Warto sprawdzić zespół szpuli, rolki prowadzące, tor taśmy, Feed Switch, Feed Dial, silnik podawania/cofania M2, bezpiecznik F3 oraz ewentualne zablokowanie taśmy w bandway.
Jakie części warto mieć jako zapas awaryjny?
Najczęściej warto zabezpieczyć grzałkę, noże, sprężyny, rolki, mikrowyłączniki, bezpieczniki, podstawowe elementy prowadzenia taśmy oraz części odpowiedzialne za podawanie i naciąg taśmy.
Źródła
- Instrukcja obsługi Cyklop M-Pac V, Original Instruction
- Katalog części Cyklop M-Pac V Parts List V1.0